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木材的常用的阻燃方法有:噴塗法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。北京長城配资之家网廠就在采用蒸煮法進行阻燃處理時應注意的幾點做一個提示:


一 、待阻燃木材亦幹不亦濕
待阻燃木材的含水率是影響木材阻燃質量的一個重要因素。因为幹燥的木材進入阻燃池後往往更容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影響木材的阻燃質量,其吸收量與阻燃木材的氧指數和阻燃深度成正比關系。木材吸收阻燃液越多,木材的阻燃性能越好、氧指數越高、阻燃深度越深。然而不少的企业認为,反正木材在阻燃時還要被阻燃液浸濕,所以木材含水率高點低點沒有多大關系,待阻燃的木材一般未经烘幹處理,個别企业甚至将剛剛鋸解的濕方木進行阻燃處理。孰不知木材的含水率恰恰會影響阻燃質量,造成阻燃木材的阻燃質量不穩定。據試验,在相同的阻燃條件下,含水率低于15%的木材較含水率高于40%的木材可提高5個氧指數以上,阻燃深度提高3mm以上。


二、先阻燃劑後水再木材
在阻燃過程中,大多廠家都采用裝木材→加阻燃劑→加水→開始阻燃的順序。一般說木材剛開始是吸水量最大的時候,采用該工藝往往造成木材開始吸收的是濃度極低的阻燃液,这樣在木材阻燃過程中,還需要一個使木材所吸收阻燃液濃度由低濃度向正常濃度過度的過程,直接影響了木材的幹鹽吸收量和吸收速度,進而影響了阻燃效果。而采用加阻燃劑→加水→裝木材→開始阻燃的順序,木材一開始所吸收的就是标準濃度的阻燃液,從而避免了木材吸收的阻燃液由低濃度向正常濃度過度的過程,進而提高了阻燃質量。如果企业有條件的話,能先将阻燃劑配制成規定濃度的阻燃液後再加入阻燃池中,阻燃質量将更好。


三、加蓋阻燃,減少阻燃液的蒸發速度
在我們正常的阻燃過程中,加熱蒸煮的過程一般敞口進行,導致阻燃液蒸發過快,往往一個阻燃過程需要不斷的向阻燃池中加水。使木材吸收的阻燃液從高濃度狀态溶解至低濃度,再吸收至高濃度,再溶解至低濃度,進而降低木材所吸收阻燃液的幹鹽量。但是如果采用加蓋阻燃,第一可以避免阻燃過程中添加生水,第二可以保證阻燃池中的阻燃液濃度不會忽高忽低,第三還可以節約能源。如果仍不能避免中途加水,也應該加配制好的阻燃液,以保證阻燃池中阻燃液的濃度恒定。


四、常溫出料
許多配资之家网生産廠家在木材阻燃過程中往往以時間作为阻燃的标準,按照操作規程要求达到所需時間,時間一到就立即出料。这樣使工人在操作過程中因工件太熱不利于勞动保護,更重要的是,木材在由熱變涼的過程中,木材内部的細胞因熱脹冷縮而産生一定負壓,被阻燃木材會在負壓的作用下進一步吸收阻燃液,從而提高阻燃處理的質量。

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